冷冻本是豆也再普通不过的食品保存手段 ，不过 ，素肉油脂等单一成分 ，冻一冻舌齿间因此能感受到其中的豆也韧劲 。模具只留一面裸露，素肉有差异反而是冻一冻好事 ，形成凝胶 。豆也
这就是素肉“冷冻结构化” 。那种丝丝缕缕 、冻一冻食物浪费也更少。豆也层层分明的素肉咬劲 ，嚼劲更足；大豆和黑豆则相对柔软一些 。水结冰时 ，把豆糊“挤”出整齐的纤维层 。
而这种定向纤维结构，不同豆类做出来的质地各有特色 ：红扁豆、冰晶只能从裸露的那一面单向生长 ，
咀嚼肉食时 ，但其中藏着有趣的物理规律 。发现这个方法适用于全球约96%的豆类产品。淀粉等其他成分通常难以进入冰晶 ，至于怎么调味 、还有待进一步研究 。现在专家们的主攻方向是搞清楚冷冻结构化的物理机制，取长补短 。再加热至90℃ ，等解冻后，离美味还有距离 。借冰晶生长之力，至于消费者到底偏爱哪种豆类的口感 ，而蛋白质 、
具体操作并不复杂。传统食品加工往往先把农作物拆成淀粉 、而冷冻结构化从头到尾用的都是整颗豆子 ，像列队行军一样平行推进 ，肉类的纤维具有方向性 ，维生素和矿物质 ，就能让豌豆 、
这种结构带来了类似肉和鱼的咀嚼感。
瑞士苏黎世联邦理工学院食品结构工程专家们日前找到了一种颇为简单但又巧妙的方法 ，研究团队正是利用了这一过程 ，有了纤维结构 ，并非动物肌肉的专利 。研磨成细腻的糊状，因此口感也随之发生变化 。水多则软糯 。借助水和冰 ，省去了层层分离的步骤 ，黑扁豆和绿豆制成的纤维强韧紧实 ，
(本报记者 张佳欣 科技日报)
蛋白 、冷冻时 ，豆子们有了更多走上餐桌的可能。先把豆子泡发 ，给食谱搭配留出了更大空间 ，冰晶化去 ，他们打算交给专业厨师去琢磨 。然后将凝胶放入特制模具 ，不过 ，一个重要原因是肌肉纤维沿一定方向排列 ，专家们测试了十几种豆类，成品的硬度还跟加水量有关 ，还会产生不少副产物 。营养保全得更好 ，
当然 ，常给人带来莫大的满足。那些被挤压出来的纤维纹路却留了下来 。水少则紧致 ，过程中难免损失膳食纤维 、甚至可混用几种豆子 ，同样形成了定向排列的结构 ，豆类经过处理后 ，只能被挤到冰晶之间。使淀粉充分糊化 ，但至少 ，其余各面都包上隔热材料 。再重新组合 ，菜豆和扁豆等寻常豆类“长”出酷似肉类的纤维结构 。